Лазерне різання та зварювання в механічній обробці В даний час промисловість механічної обробки Китаю переживає глибоку трансформацію та модернізацію, спрямовану на високу додану вартість і високі технічні бар'єри для високоточної обробки з ЧПК, що є важливим напрямком для багатьох виробників прецизійного обладнання. . Зі зростанням попиту на високоточну механічну обробку відповідні технології точної обробки з ЧПК також швидко вдосконалювалися, серед яких лазерна технологія широко застосовувалася у виробників точного обладнання.
Відповідно до розміру матеріалів механічної обробки та вимог до точності обробки з ЧПУ, технологія лазерної механічної обробки має різні рівні: точність обробки з ЧПК зазвичай знаходиться на міліметровому або субміліметровому рівні, що відповідає технології лазерної механічної обробки для великих деталей в основному. середніх і товстих плит; Точність обробки з ЧПК, як правило, на рівні десяти мікрометрів, що відповідає прецизійній лазерній технології механічної обробки в основному для тонких пластин; Лазерна мікромеханічна технологія обробки в основному призначена для різних плівок товщиною менше 100 мкм, і її точність обробки, як правило, нижче десяти мікрометрів або навіть на субмікрометровому рівні.
Лазерне точне різання Лазерне точне різання є швидким, з гладкими та плоскими ріжучими кромками, як правило, без необхідності подальшої обробки з ЧПУ; зона термічного впливу різання мала, а деформація пластини мінімальна; точність обробки висока, повторюваність хороша, і це не пошкоджує поверхню матеріалу. За допомогою імпульсних лазерних променів вони фокусуються на поверхні об’єкта механічної обробки, утворюючи світлові плями високої щільності енергії, які миттєво плавлять або випаровують оброблювані матеріали при високих температурах.
Для лазерного точного різання зазвичай використовуються наносекундні або пікосекундні лазери відповідно до об’єкта механічної обробки, які можуть фокусуватися на надтонких просторових областях і мають надзвичайно високу пікову потужність і надзвичайно короткі лазерні імпульси, таким чином досягаючи «надтонкої» обробки з ЧПК. У виробничих процесах, які вимагають високої точності, таких як різання екрану мобільного телефону, розпізнавання відбитків пальців і світлодіодне невидиме скрайбування, технологія лазерного точного різання має безпрецедентну перевагу.
Лазерне прецизійне зварювання Для лазерного точного зварювання не потрібні присадки та електроди, і це процес безконтактного зварювання, який дозволяє зварювати матеріали різної товщини або важкоплавкі метали з високою температурою плавлення. Лазерний промінь високої інтенсивності випромінюється на робочу зону продукту механічної обробки, і завдяки взаємодії лазера з матеріалом у зоні зварювання швидко утворюється зона концентрованого джерела тепла з різною щільністю. Тепло розплавляє зварну ділянку, а потім твердне та кристалізується при охолодженні, утворюючи суцільну точку зварювання або шов.
З просуванням транспортних засобів з новою енергією попит на акумулятори продовжує зростати. Лазерне зварювання, як стандартне зварювання в галузі живлення акумуляторів, широко використовується для зварювання переднього кінця вуха, зварювання середнього сегмента нижньої кришки, верхньої кришки та ущільнювальних штифтів, а також з’єднувальної деталі задньої частини батареї та зварювання з ущільненням негативного полюса. У сфері 3C різноманітні модулі мобільних телефонів, кришки середніх панелей тощо не можуть обійтися без технології лазерного точного зварювання.
Nanjing Mechanical Technology Co., Ltd. зазначає, що в умовах поточного технологічного розвитку та ринкового середовища застосування лазерного різання та зварювання є більш поширеним серед виробників точних машин, а електроніка 3C та нові енергобатареї є нинішніми сферами механічної обробки з більшість програм.
