Які бувають помилки при точному обробленні?

Jan 04, 2026

Помилки, властиві машині
• Позиційна – лінійна точність шкали, похибка виведення кулькового гвинта, люфт (±2–5 мкм типово).
• Геометричний – прямокутність між осями, нахил шпинделя, прямолінійність напрямків (створює форму конуса або банана).
• Термічні – зміна на 1 градус ≈ 11 мкм/м на сталевих шляхах; зростання шпинделя та деталі викликає дрейф під час тривалих пробігів.

Помилки інструменту та різання
• Знос інструменту – боковий знос VB > 0,05 мм збільшує діаметри, округлює кромки.
• Відхилення – L/D > 4:1 спричиняє 5–20 мкм дзвін-рот або пісочний-годинник.
• Повторне -різання стружки – мікро-стружки дряпають поверхню, підвищують Ra 0,2 → 0,6 мкм.

Помилки закріплення та дату
• Зміна сили затиску кріплення – стиснення пружної частини 2–8 мкм; звільнено після роз-затискача.
• Зсув бази даних – нерівне посадочне місце або стружка під локаторами зміщується на 5–15 мкм.
• Збіж-затискача патрона – 3-прокрутка затискача дає похибку концентричності 2–6 мкм при повторному затисканні.

Помилки вимірювання та вибірки
• Вигин щупа ШМ – щуп 3 мм, сила 0,2 Н ≈ 1 мкм прогин.
• Температурна невідповідність – частина, яка на 5 градусів тепліша за ШМ, додає ~6 мкм на 100 мм Al.
• Зміщення вибірки – вимірювання лише «гарних{0}}деталей збільшує Cpk на 0,2–0,3.

Помилки матеріалу та напруги
• Зняття залишкової напруги – після видалення шкірки 0,5 мм деталі з Al 7075 деформуються на 10–40 мкм на проміжку 100 мм.
• Зміна фази – 420 SS термічно-зона впливу розширюється на 0,01 %, розмір отвору змінюється на 2 мкм на 20 мм.

Помилки середовища
• Коливання-температури підлоги в цеху 2 градуси/год – 200-міліметрова сталева частина зростає на 4 мкм.
• Вібрація – вилковий навантажувач або перфоратор можуть залишити сліди від стукоту глибиною 1–2 мкм.

Людські/програмні помилки
• Помилка зміщення інструменту – ключ 0,1 мм-помилково все ще проходить патрульну перевірку, якщо калібр ослаблений на 0,15 мм.
• Неправильний напрямок компонування різця – дзеркальне-відображення вимкнено за подвоєний радіус різця.

Правило--великого пальця-вгору
Для 50-мм алюмінієвої деталі на машині 3 мкм очікуйте:
Машина 3 мкм + термічний 2 мкм + знос інструменту 2 мкм + затискач 2 мкм + КВМ 1 мкм → ±10 мкм загалом.
Проектний допуск має бути більше або дорівнювати 20 мкм, щоб досягти Cpk 1,33.

Підсумок
«Точність» не є характеристикою машини; це сума всіх джерел помилок, які ви визначаєте, вимірюєте та контролюєте.

Послати повідомлення