Методи та стандарти обробки зубчастих коліс

Feb 27, 2025

Шліфування зубів: IT6-IT4 → IT3, Ra: 0,8-0,2 мкм
Принцип: шліфування форми та генеруюче шліфування.

Шліфування форми (IT6-IT5, Ra: 0,8-0,4 мкм)
Шліфування форми використовує шліфувальний круг для обробки зубчастих коліс. Він забезпечує вищу продуктивність при виготовленні зубчастих коліс, але нижчу точність обробки і рідше застосовується.

Генерація шліфування
Шліфування конічних кругів:Шліфувальний круг має поперечний-профіль зубів, що нагадує уявну стійку. Заготовка котиться вправо, використовуючи праву сторону шліфувального круга для шліфування правої сторони одного зубця, від кореня до кінчика. Потім заготовка котиться вліво, і ліва сторона шліфувального круга шліфує ліву сторону тієї ж щілини зуба, також від кореня до кінчика. Після того, як обидві сторони першого пазу зуба повністю відшліфовані, шліфувальний круг автоматично втягується, заготовка індексується, а потім знову котиться вправо, щоб відшліфувати другий паз зуба. Цей процес повторюється до тих пір, поки не будуть сточені всі зуби.

Притирка зубчастих коліс: IT7-IT6, Ra: 1,6-0,2 мкм
Обладнання: Зубопритиральний верстат.
Притиральний засіб: абразивні зерна: 220#-240#, з активним мастилом.
Характеристики: Подібно до хонінгування, притирка може лише зменшити шорсткість поверхні і не може покращити точність профілю зуба.

Метод притирання паралельної осі:

Процес:Вісь притирального колеса паралельна осі зубчастого колеса, яке притирається. Під час притирки шестерня приводить в рух притиральне колесо у вільному зачепленні без люфту. Зубчаста передача також здійснює осьовий зворотно-поступальний рух, при цьому притирочне колесо трохи гальмується. Через деякий час притиральне колесо та шестерня обертаються в протилежному напрямку, щоб рівномірно притиснути обидві сторони зубів.

Характеристики:Через нерівномірну швидкість ковзання поверхонь зубів кількість притирки також нерівномірна. Швидкість ковзання та величина притирки вищі на кінчику та корені зубів.

Зубчасті передачі з рухомими осями

Планетарні передачі бувають різних типів, і їх продуктивність може істотно відрізнятися. Вибір відповідного типу залежно від умов експлуатації має вирішальне значення. Поширені типи включають:

Звичайна планетарна передача, що складається з сонячної шестерні, планетарних шестерень, внутрішньої шестерні та водила планетарної передачі.

Епіциклічна зубчаста передача з невеликою різницею зубців.

Циклоїдна шестерня передачі.

Передача гармонійного приводу.

Планетарні передачі, як правило, складаються з шестерень із паралельною-осью, які характеризуються компактними розмірами та малою вагою. Вхідний і вихідний вали можуть бути співвісними. Їх застосування набуває все більшого поширення.

Послати повідомлення