Загальний різальний інструмент у верстаті з ЧПК

Обробка верстатів з ЧПК (комп’ютерним числовим керуванням) зробила революцію у виробництві, збільшивши точність, точність і ефективність. Одним із основних інструментів, які використовуються в обробці з ЧПК, є ріжучий інструмент, який відповідає за формування кінцевого продукту.

Ріжучі інструменти в обробці з ЧПК бувають двох типів, а саме: одноточкові ріжучі інструменти та багатоточкові ріжучі інструменти. Одноточкові ріжучі інструменти, такі як розточувальні штанги, свердла та токарні інструменти, мають лише одну ріжучу кромку. Багатоточкові ріжучі інструменти, такі як фрези, розгортки та протяжки, мають кілька ріжучих кромок.

Існують різні типи матеріалів для ріжучих інструментів, які можна використовувати в обробці з ЧПК, включаючи швидкорізальну сталь, кераміку та алмаз. Вибір матеріалу залежить від матеріалу заготовки, застосування та бажаної обробки поверхні.

Геометрія ріжучого інструменту має вирішальне значення для досягнення бажаної форми заготовки. Форма інструменту визначатиме швидкість різання, формування стружки та якість поверхні. Передній кут інструменту, кут зазору та радіус кромки впливають на продуктивність обробки та термін служби інструменту.

Вибір і оптимізація ріжучого інструменту відіграють важливу роль в успіху обробки з ЧПК. Правильний вибір інструменту може скоротити час циклу, збільшити продуктивність, зменшити знос і покращити обробку поверхні. Добре оптимізований різальний інструмент покращить загальну ефективність процесу обробки та заощадить кошти.

Підсумовуючи, ріжучі інструменти є вирішальними в обробці з ЧПК і відіграють життєво важливу роль у досягненні бажаної форми заготовки. Вибір матеріалу та геометрії має вирішальне значення для досягнення успішного процесу обробки та вимагає значної уваги до деталей. При правильному виборі та оптимізації ріжучі інструменти можуть заощадити кошти та підвищити загальну ефективність процесу обробки.